<<
>>

Технологические принципы обеспечения биологической безопасности

Технологический принцип биологической безопасности заклю­чается в минимизации или предотвращении выделения микроор­ганизмов в производственную (лабораторную) среду. Достижение требуемого уровня безопасности базируется на определенной норма­тивной величине риска и проведении необходимых расчетов защит­ной эффективности инженерных систем.

С этой целью весь техноло­гический процесс подлежит разделению на отдельные технологические операции и технологические шаги. При этом выявляются, так назы­ваемые, критические точки, в которых вероятность наступления не­желательного события (отказ оборудования, ошибка оператора и т.п.), влекущего за собой выход в производственную или окружающую среду опасных микроорганизмов, велика. Этот прием в теории надежности носит название анализа "дерева отказов”, при котором, используют статистические методы.

Так как всякий риск работы с микроорганизмами является условным, то анализ риска требует определенного сценария появ­ления нежелательных последствий и оценки риска каждого шага.

Вероятный риск есть следствие следующих вероятных событий:

— выделения микроорганизмов за пределы аппарата, сосуда и т.п.;

— доведения их до восприимчивого объекта (организма) — че­ловека, животного, растения;

— возможности роста (размножения) в месте локализации;

— наступления вредного эффекта.

Пути выделения микроорганизмов из оборудования в рабочие помещения и окружающую среду:

— вращающиеся валы перемешивающих устройств биореакторов;

— инокуляция среды;

— взятие проб;

— отходящие газы;

— аварии (утечки из оборудования, разрушение оборудования и трубопроводов, падение стеклянной посуды с опасным материалом, ошибки лаборантов, и т.п.).

При тщательном отборе проб выделение аэрозолей опасного материала в рабочее помещение весьма незначительно, во всяком случае, существенно ниже, чем в микробиологических лабораториях за счет пипетирования, открытых чашек с культурой и боя посуды.

Риск для окружающей среды определяется вероятностью сле­дующих процессов:

— выделение биологического агента;

— попадание в соответствующую экологическую нишу;

— выживание и адаптация к условиям внешней среды;

— выживание в условиях недостатка питательного субстрата и во время транспортирования;

— распределение по другим экологическим нишам.

При промышленном производстве микроорганизмов наиболее опасным может быть выделение биологического агента из биореак­торов, где концентрация биологического агента над поверхностью культуры может достигать величины 106 микробных частиц в 1 м3. За счет инерционного осаждения в трубопроводах и гравитации число выносимых с удаляемым воздухом микробных частиц (каждая из которых может содержать несколько микробных клеток) в конеч­ном итоге составляет порядка сотен единиц в 1 м3. Дальнейшая судьба микробных аэрозолей зависит от эффективности фильтров и рассеи­вания в атмосфере, если через фильтр возможно проникание биоло­гического агента.

Принципы физической изоляции потенциально опасных агентов предусматривают использование системы последовательных барьеров.

Первичный барьер — это сосуд, аппарат или другое технологичес­кое (лабораторное) оборудование, непосредственно изолирующее биологический агент, находящийся в жидком, пастообразном, сухом или аэрозольном состоянии. Перемещение биологического агента от одного вида оборудования к другому согласно технологическому процессу должно осуществляться в закрытой системе.

Естественно, что к герметичности первичных барьеров должны предъявляться наиболее высокие требования.

Вторичный барьер — это помещения, конструкция ограждений которых, а также объемно-планировочные решения рассчитаны на локализацию возможных выделений биологического агента и недо­пущение выхода последних за пределы соответствующих помещений. Во вторичном барьере важная роль принадлежит вентиляции, создаю­щей направленное движение воздуха в сторону вероятных источников выделения биологического агента путем создания дифференциаль­ного депрессионного режима. Все технологические потоки, содержа­щие биологические агенты, подвергаются деконтаминации путем фильтрации, теплового, химического, радиационного и другими видами воздействия. Тепловой деконтаминации подвергаются сточ­ные воды, загрязненные биологическим агентом.

Помещения обеспечиваются автоклавами и другими устройствами для обезвреживания различных объектов, загрязненных биологи­ческим агентом, при передаче их из помещений, где ведутся работы с биологическим агентом. Для деконтаминации помещений ис­пользуются системы подачи в них химических агентов — перекиси водорода, хлорамина и др.

Для изоляции персонала в наиболее опасных помещениях применяется защитная одежда в виде пневмокостюмов, в которые подается фильтрованный воздух для дыхания и создания подпора.

Вход и выход персонала из рабочих помещений осуществляется через пропускники, где персонал меняет одежду, надевает (снимает) защитную одежду и в необходимых случаях пользуется дезинфициру­ющим и гигиеническим душем.

Все коммуникации, вводящие в рабочие помещения и подво­дящие к технологическому оборудованию энергоносители (воду, сжатый воздух, газы, вакуум и т.п.), оснащаются разделительными устройствами, предотвращающими возможный выход биологического агента за пределы помещений.

Надежность работы инженерных систем биологической безо­пасности контролируется соответствующими системами автоматичес­кого контроля и блокирующими устройствами.

Из изложенного ясно, что режимы технологических процессов должны обеспечивать создание асептических условий и условий безо­пасности для персонала и окружающей среды и по возможности непрерывность технологических процессов. При этом необходимо предусматривать очистку технологического воздуха, подаваемого и удаляемого из оборудования, а также обработку сточных вод, содержащих микроорганизмы, как правило, тепловыми методами. Технологическое оборудование, коммуникации и арматура для обес­печения безопасности и асептических условий должны быть гер­метичными. Отбор проб из оборудования должен проводиться в асеп­тических условиях, исключающих выделение продукта в воздух производственных помещений.

При невозможности герметизации отдельных операций или процессов они должны, как правило, проводиться в боксах, камерах или изолированных помещениях. Технологические процессы получе­ния готовых препаратов и их полупродуктов должны проводиться в отдельных помещениях, объединенных, как правило, в функцио­нальные технологические блоки.

Задать вопрос врачу онлайн
<< | >>
Источник: Федотов А.Е. (ред.). Чистые помещения. Проблемы, теория, практика. 2003 {original}

Еще по теме Технологические принципы обеспечения биологической безопасности:

  1. Обеспечение безопасности военной службы
  2. Обеспечение национальной безопасности России
  3. Сущность информационно-технологического обеспечения учебного процесса
  4. Обеспечение продовольственной безопасности страны в условиях экономического кризиса
  5. Обеспечение безопасности медицинского персонала
  6. Дидактические основы информационно-технологического обеспечения учебного процесса в военном вузе
  7. Обеспечение безопасного состояния зданий и сооружений
  8. Обеспечение безопасности больного (мониторинг) во время анестезии, реанимации и интенсивной терапии
  9. Специальная профессионально-ориентированная обучающая среда как основа информационно-технологического обеспечения учебного процесса
  10. Основные принципы радиационной безопасности
  11. Механизм обеспечения безопасности при снижении давления кислорода. Вентили экстренной (аварийной) подачи кислорода
  12. Конкретные методологические принципы исследования в акмеологии (субъекта деятельности, жизнедеятельности, потенциального и актуального, операционально-технологический, обратной связи)
  13. Конкретные методологические принципы исследования в акмеологии (субъекта деятельности, жизнедеятельности, потенциального и актуального, операционально-технологический, обратной связи)
  14. Цель, задачи, принципы психологического обеспечения боевых действий войск